利用黑木耳菌渣进行工厂化栽培黑木耳研究

时间:2023-10-20 13:44:04 来源:网友投稿

高瑜,王真珍,尚秉众,宋锦浩,贺晓龙,姜文婷,陈国梁*

(1.延安大学 生命科学学院;
2.陕西省红枣重点实验室,陕西 延安 716000)

中国黑木耳种植区域广泛,大部分省市均有栽培,但主要种植区域集中在东北及中东部地区。2018年仅黑龙江和吉林两省木耳产量(干品)为47.6万t,占全国总产量的70.62%,产菌渣约200万t[1]。随着黑木耳产业的快速发展,加剧了木材资源的消耗,进一步激化“菌林”矛盾,进而推动生产原料-木屑价格的持续上涨。同时产生的菌渣不当处理,将给环境保护带来极大的压力,也给生产企业带来负担[2-4]。目前,对菌渣开发再利用的研究主要在肥料[5]、饲料[6]、配料/基质[7-8]、燃料[9-11]、修复/吸附材料[12-19]、提取原料等方面[20-22],且大都停留在实验室阶段或在生产中能够应用得极少,致使菌渣的实际产出量远大于实际使用量[4,23-26]。为此,用黑木耳菌渣替代栽培料中的木屑并进行机械化制袋,开展工厂化栽培黑木耳试验,探索黑木耳菌渣循环再利用及其添加量对输送机、打包机等设备的影响,为利用菌渣进行工厂化生产提供示范,推动食用菌产业健康发展奠定基础。

1.1 供试菌株

东北地区主栽黑木耳菌株品种“黑威2号”由黑龙江省科学院微生物研究所提供。

1.2 栽培原料及栽培基质

黑木耳菌渣由拜泉县鑫鑫菌业有限公司提供;
杂木屑购自内蒙古阿荣旗林场;
麦麸购自海伦市自强粮食加工有限公司;
石膏和白灰购自佳木斯市石化建筑材料有限公司。栽培基质配方对照组编号为CK、实验组编号为T1,T2,T3,T4,T5(用菌渣代替CK中木屑质量的10.0%、20.0%、30.0%、40.0%、50.0%),具体成分的质量百分比含量(简称含量)见表1。

表1 黑木耳栽培基质各成分的含量表

2.1 培养基质基本营养成分测定

参照GB/T 6192—2008[27],以黑木耳菌渣和CK测定其总氮、总碳含量。

2.2 菌渣添加量对生产设备工作影响测试

将培养料进行工厂机械自动化制作菌包,通过观测设备连续工作时间、菌包制作量及维护时间等确定其对设备工作的影响,测试在拜泉县鑫鑫菌业有限公司完成。

2.3 黑木耳栽培试验

每组配方制备1 000袋。按常规方法进行黑木耳栽培试验,从中随机选取一定数量的菌袋进行下列指标测量统计,栽培试验在拜泉县鑫鑫菌业有限公司完成。

2.3.1 菌丝生长情况观测

1)菌丝生长势与生长速度观测:生长势用目测法以菌丝的密度、粗细和颜色为观测点进行;
以菌种萌发起始至菌丝长出袋壁的时间作为菌丝生长速度进行测量,期间以固定间隔时间将菌包横切测量菌丝的生长半径,求其平均值。

2)透壁、满袋时间测量:透壁时间以菌种萌发到菌丝长至袋壁的平均时间计;
满袋时间以接种到菌丝全部长满菌袋培养料的平均时间计。

基于上述实验结果,以下仅对T1、T2、T3配方进行实验。

2.3.2 生长周期及子实体形态观测

每组随机抽取10袋菌包,生长周期(含满袋、出芽、采摘、转潮等环节)以接菌到出菇结束的平均时间计。随机抽取50个子实体,观测耳片横/竖径、厚度,耳片筋脉及其边缘光滑度等子实体形态。

2.3.3 产量、生物转化率及出芽数测量

每组随机抽取50个菌包,采收三茬耳并按照下式计算产量和生物转化率:产量/g=平均出耳数×单耳平均重量;
生物转化率%=子实体鲜品产量/培养料干重×100%;
出芽数为三茬耳的子实体平均数。

2.4 子实体营养成分、氨基酸及矿物质含量测定

基于上述实验结果,只将CK与T2配方生产的子实体送由华测检测认证集团股份有限公司,参照国标进行相关物质含量测定。

3.1 菌渣营养成分

菌渣中总氮、总碳含量分别为5.08%、40.52%,与CK相比分别低0.17%,2.32%,无显著差异,可部分替代木屑栽培黑木耳试验。

3.2 菌渣添加量对菌包自动化制作的影响

与CK相比,菌渣添加量≤T3时设备连续工作时间、菌包制作量及维护时间无明显变化,而添加量在T4、T5时设备连续工作时间依次减少240 min、360 min,菌包制作量每台每天依次减少1 200袋,2 400袋,维护时间每天平均延长30 min、60 min,与对照均存在显著差异(表2)。可见,仅从设备使用考虑,菌渣添加量应以T3为上限。

表2 菌渣添加量对机械自动化制作菌包的影响

3.3 菌丝生长情况

菌丝的生长势与CK相比,T1、T2、T3无明显差异,但从T4开始减弱,T5最弱;
菌丝满袋时间在30 d~47 d之间(表3)且随菌渣的添加量增加先缩短后延长,与CK相比差异显著。其中满袋时间T2最短(30 d),T5最长(47 d)。可见菌渣添加量对菌丝生长势和菌包满袋时间均有影响。菌丝透壁时间在14~24 d,随菌渣添加量的增加呈先缩短后延长的趋势,T2最短(14 d),T5最长(24 d);
菌丝生长速度在0.15~0.35 cm/d之间,随菌渣添加量的增加呈先上升后下降趋势(图1)。在4~16 d,菌丝生长速度T1~T3均快于CK,T4、T5慢于CK。综合比较T2的透壁时间最短、生长速度最快。可见仅从菌丝生长情况看,黑木耳菌渣可作为黑木耳栽培培养料再利用,且添加含量≤30%时均可促进其菌丝生长。

表3 不同培养基质上黑木耳菌丝的生长情况

图1 不同培养基质上黑木耳菌丝透壁时间及生长速度对比图

3.4 菌渣添加量对生长周期及子实体形态的影响

菌丝封口时间6~10 d且随菌渣添加量的增加呈上升趋势,其中CK时间最短(6 d);
出耳线时间9~15 d,出芽时间11~18 d,开片时间26~32 d,生长周期145~171 d,4个环节中T2用时均最短,较CK分别少6 d、7 d、6 d、26 d(表4),且随菌渣添加量的增加均呈先缩短后延长的趋势。菌渣对黑木耳菌丝封口、出耳线、出芽、开片时间及生长周期均有显著影响,综合分析T2组较优。

生产的鲜耳片横、纵径,厚度分别为33.9~36.5 mm、46.0~48.7 mm、1.16~1.44 mm。其中纵横径T2最长,厚度T2与T3最厚,与CK横径、纵径、厚度相比差异显著(表5)。T2、T3鲜耳筋脉多于T1和CK,鲜耳边缘光滑度CK优于T1、T2、T3。

3.5 菌渣添加量对产量、生物转化率及出芽的影响

鲜黑木耳产量在537.63~588.67 g/袋,生物转化率89。66%~98.08%之间,出芽数132.80~167.33个/袋,且随菌渣添加量的增加均呈先上升后下降的趋势(表6)。其中产量、生物转化率、出芽个数均T2最高,综合分析T2较优且与CK、T1、T3存在显著差异。

表4 不同培养基质上黑木耳生长情况分析表

表5 不同培养基质上黑木耳子实体形态统计分析表

表6 不同培养基质上黑木耳产量、生物转化率及出芽数统计分析表

3.6 子实体营养成分、氨基酸及矿物质含量

经测定蛋白质、脂肪、粗多糖、氨基酸总量、粗纤维等5种营养成分发现,脂肪、粗纤维含量CK和T2相同,蛋白质T2比CK略低外,粗多糖、氨基酸总量高于CK(表7)。菌渣添加提高了多糖和氨基酸含量。

表7 两种培养基质上的黑木耳营养成分含量

黑木耳子实体共检出15种氨基酸,其中有7种必需氨基酸(表8)。15种氨基酸含量均T2>CK,表明氨基酸没有因为加入黑木耳菌渣而降低,反而略有提高且呈鲜味的谷氨酸和天冬氨酸含量最高。

表8 两种培养基质上的黑木耳氨基酸含量

通过对铝、钙和铁矿质元素进行检测分析,发现CK与T2的黑木耳中铁、钙和铝的含量相当,无差异(表9)。

表9 两种培养基质上黑木耳矿质元素含量

3.7 经济效益分析

黑木耳菌渣成本50元/t,木屑的价格600元/t,劳工费用每10 d约0.046元/袋。T2菌渣代替木屑的量20%,较CK生长周期缩短约26 d,产量平均增加51 g/袋。因此T2较CK产值增加0.38元,生产成本降低0.32元,净利润增加0.70元/袋(表10)。

表10 两种培养基质上黑木耳生产经济效益核算表

研究表明,用黑木耳菌渣替代39%~40%的木屑进行人工制作菌包栽培黑木耳是可行的且效果最 佳[25,27]。但是,当其添加量大于木屑质量的30.0%时,由于受其黏附作用使得机械设备连续工作时间、菌包制作量依次变小,机械维护时间延长,对自动化制作菌包有显著影响。再从菌丝生长势、满袋时间、透壁时间、生长速度等情况看,添加含量≤30%的木屑时均有促进作用。因此,综合设备使用效率及菌丝生长情况,在后续实验中仅选择了T1、T2、T3三种配方进行相关参数测试。结果3种配方对黑木耳的生长周期、产量、生物转化率、出芽及子实体形态等均有显著影响。综合衡量,T2配方不仅不影响机械设备使用效率、还缩短了生产周期,而且产量、生物转化率、出芽个数T2均最高。同时,T2配方所生产的子实体的基本营养成分、矿质元素及氨基酸含量较CK均未降低,子实体形态无明显变化,故可作为菌渣再利用工厂化生产黑木耳的优选配方。

通过自动化制包实验发现,当黑木耳菌渣添加量≤30%时,生产设备可正常运行,同时在生长周期、产量、生物转化率与出芽数及子实体形态等方面均显著好于对照。所生产的黑木耳子实体的基本营养成分、矿质元素及氨基酸含量与对照均无显著差异。进一步就其经济效益与CK相比:T2配方生产周期缩短26 d,平均鲜耳产量提高51.04 g/袋、原料成本降低0.10元/袋、产值增加0.38元/袋、人工费用节约0.12元/袋,在提高劳工效率、物资周转率及降低能耗(水、电等)、物质折旧等方面可节约0.10元/袋。综合衡量,T2配方(木屑65.20%、黑木耳菌渣16.30%、豆饼3.00%、麸皮13.00%、轻质碳酸钙1.50%、白灰1.00%)可作为工厂化生产黑木耳的优良配方,即利用黑木耳菌渣部分替代20%的杂木屑进行工厂化栽培黑木耳是可行的。该研究为菌渣工厂化生产再利用提供了范例,可有效降低菌渣污染环境的风险,缓解原材料市场供不应求的现状,扩大自然条件下的黑木耳的栽培区域,为食用菌的绿色、环保、可持续发展奠定基础。

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